氫氧化鋁烘干機產品特點

1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、干燥時間短

3、氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4、處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。

氫氧化鋁烘干機工作原理

物料由裝載機鏟入打散喂料機，然后經煤泥打散喂料機轉載到上料皮帶輸送機，經上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置，后經大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱濕物料并蒸發部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過一級旋風除塵進行粗除塵，然后再經過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下，達到環保標準要求后直接排放，形成整個干燥過程。

氫氧化鋁烘干機的優勢

1 、結構合理，制作精良，產量高， 能耗低，運轉方便等優點。

2、采用順流干燥方式，相比傳統烘干設備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；

3、內部加裝翻抄板，在運行時通過機身轉動的被動慣性對煤泥進行翻拋剪切，使煤泥在筒體內能夠形成連續的料幕，質熱交換更為充分；

4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

5、安裝水平對輥 ，減少擋托輪的磨損，主機運轉平穩可靠；

6、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、綠色環保，采用多級凈化除塵設備，達到環保要求標準，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶提供環保 的烘干設備。