電石渣烘干機產品特點

1.烘干成本較小化：烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。褐煤烘干設備全程自動化減少人力成本的投入。

2.干燥生產安全較大化：烘干設備全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產事故的發生。現場施工由技術過硬，經驗豐富的技術施工人員，保證設備穩定運行。一年內免費保修，終生維修，確保您無后顧之憂。

3.烘干成品品質好：烘干機采用三層沉降結構，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水份監控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強度大：烘干設備每小時去水量較高可達8000KG，連續生產不間斷。

5.烘干效率高：烘干機采用高溫快速烘干工藝，熱風溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點，熱效率高達90%的熱源系統，使綜合熱效率高達73%。一部分干燥后熱風由尾端送入首端繼續加熱，減少熱損失。

電石渣烘干機工作原理

烘干機運轉時，物料從轉筒較高的一段送入，隨著筒體的轉動，物料與筒內熱空氣充分接觸，在重力作用下物料流向較低的一端被排出。新型螢石粉烘干機的筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉筒，物料從較高一端加入，熱載體從低端進入，與物料成逆流接觸，熱載體也可以和物料從一端并流入筒體內。潮濕物料在筒體向前移動過程中，直接或間接得到熱載體的給熱，使潮濕物料得以干燥，隨著新型螢石粉烘干機筒體的轉動，物料受重力作用運行到較低一端，然后在出料端經過皮帶機或螺旋輸送機送出。在新型螢石粉烘干機筒體內壁上裝有抄板，它可以把物料抄起又灑下，使物料與熱載體的接觸表面增大，充分提高了烘干效率，烘干后的產品從底端下部收集。

烘干機結構組成及特點

烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成，具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

電石渣烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣效高節能。不難看出，對熱料和冷介質而言，則本機成為套筒式回轉冷卻機。