爐渣烘干機主要由筒體、輥圈、輥輪、軸承座、電機、減速機、彈簧板、揚料板打撒器、進料器、出料器及風機管道等部件構成?？蓪饘俜墙饘俚V物、建筑砂石骨料、化工品、有機肥、污泥、工業燃料、農副產品、裝飾材料等多種物料進行烘干。工程應用中爐渣烘干機要配合其它設備來組成一個烘干系統，根據物料及現場條件不同配置有一定差異，常見的烘干系統配備有燃燒器、燃燒室、提升機或皮帶輸送機、給料機和除塵器等。我廠生產的轉筒烘干機內部加溫區分區合理，進出料導板形式、長度、揚料板板型、角度、位置考究。保障了物料在筒體內形成穩定的料幕。這些措施使物料與高溫氣體充分接觸，達到了極高的熱交換率，整機穩定、節能、 。該系列烘干機結構簡單，產能大，設備性能穩定，易于維護保養，已廣泛應用于礦業、建材、化工、鑄造等行業。

爐渣烘干機的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。

4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

爐渣烘干機工藝流程

由膠帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使濕物料得以干燥，然后在出料端經膠帶輸送機或螺旋輸送機送出。爐渣烘干機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物前進。

爐渣烘干機性能優勢

1.烘干成本小。褐煤烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。褐煤烘干設備全程自動化減少人力成本的投入。

2.干燥生產安全。褐煤烘干設備全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產事故的發生?，F場施工由技術過硬，經驗豐富的技術施工人員，保證設備穩定運行。一年內免費保修，終生維修，確保您無后顧之憂。

3.烘干成品品質好。褐煤烘干機采用三層沉降結構，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水份監控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。

4.干燥強度大。褐煤烘干設備每小時去水量高可達8000KG，連續生產不間斷。

5.烘干效率高。褐煤烘干機采用高溫快速烘干工藝，熱風溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點，熱效率高達90%的熱源系統，使綜合熱效率高達73%。一部分干燥后熱風由尾端送入首端繼續加熱，減少熱損失。

爐渣烘干機結構和性能

爐渣烘干機是一種回轉式烘干機，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。爐渣烘干機設計合理，制作精良，性能穩定，工藝先進、產量高，能耗低，占地面積小，機械化程度高。?

爐渣烘干機的用途

烘干機被廣泛用于建材、化工、鑄造等行業，可對干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干。