烘干磷石膏設備結構組成

烘干機主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋內裝有揚料和導料裝置、滾圈托輪和傳動機構組成。烘干機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制；烘干機采用間斷加料出料，定時炒制的作業方式，該機是我公司在回轉烘干機和食品烘干機技術的基礎上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種烘干機。在內部為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。揚板的種類有以下幾種：升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板。

烘干磷石膏設備性能特點

1、烘干機采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

2、專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。

3、烘干機抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

4、處理能力大，燃料消耗少，烘干成本低。

5、耐高溫，能夠使用高溫熱風對物料進行快速烘干。

6、烘干機可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。

烘干磷石膏設備工作原理

烘干機筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。長石粉由輸送機送至到料斗，進過料斗的加料管道進入筒內，長石粉隨著筒體的轉動使物料受到重力作用進入較底的一端，長石粉在筒內向前移動的過程中，直接或間接的得到載熱體的結合，使長石粉得到烘干。

烘干磷石膏設備優勢

1 、結構合理，制作精良，產量高， 能耗低，運轉方便等優點。

2、采用順流干燥方式，相比傳統烘干設備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；

3、內部加裝翻抄板，在運行時通過機身轉動的被動慣性對煤泥進行翻拋剪切，使煤泥在筒體內能夠形成連續的料幕，質熱交換更為充分；

4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

5、安裝水平對輥 ，減少擋托輪的磨損，主機運轉平穩可靠；

6、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、綠色環保，采用多級凈化除塵設備，達到環保要求標準，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶提供環保 的烘干設備。